结构原理:

试样一端央持在上夹头内，上夹头固定在仪器上平台的前方，试样的另一端穿过刀片、磨料夹持在下夹头内，下夹头固定在仪器下平台的前方。上、下平台之间的距离可通过调节上平台的高度加以改变。一般两平台之间的距离为刀片厚度和织物厚度之和再加上1-2mm。下平台每分钟做往复运动100次，往复动程为60mm.下平台带动试样对刀片做相对摩擦运动。刀片装在刀片架上，刀片架后面连有重锤，当试样磨损断裂时，自停装置发生作用，试样的磨损次数由计数器读得。

试验参数的选择：

①刀片磨料刀片磨料是由特殊材料制成的，材料的性质和刀面的形状对结果影响很大。如果刀片采用硬纸材料作为磨料时，各种纤维的耐磨性能可明显反映出来。

②重锤的大小:重锤的大小对仪器工作的稳定性、试验结果的可靠性及布条的破坏特征有显著影响，重锤的选择应根据织物品种、组织规格、仪器的工作情况、布条断裂特征、磨损耗费时间、试验结果的离散程度等加以综合考虑。一般棉织品选用1-2kg的重锤为宜。

③布条的初张力:布条两端夹紧时的张力要适当，尽量做到各试验布条张力一致，尽避免在单向张力作用下织物结构产牢不同变化，从而影响试验结果。

操作方法:

将扯去边纱宽为2cm、长为25cm的试条，一端平行伸人上夹头内。拧紧夹头螺丝，另一端用一定张力穿过刀片，平行伸人下夹头内。拧紧下夹头螺丝

至啪计数器拔至零位。启动电动机，使下平台做往复运动，试条在刀片上受到摩擦，直至试条断裂。试条断裂后重锤下落，自停装置产生作用。从计数器读取织物的磨损次数。取下断裂的试条.用毛刷清除刀口周围的残屑，继续进行下一次试验。