注意事项：

　　1.每次开机及开始新的一组测试，须按复位键，使仪器重新启动，否则数据处理不正确。
　　2.仪器复位及按置零键时，均含有对力传感器自动清零（去皮）之功能，请注意启动仪器时保持上夹持器除本身自重外，未有任何其它附加受力，否则，去皮不准，将导致测试的不准确。
　　3.仪器输入设定参数，应在一组试验开始之前进行，否则，将导致数据处理出错。
　　4.仪器出厂之前已对强力示值进行校准，非专业检定维修人员，不得任意校准，否则会使仪器测力失准。
　　5.在等待试验及校正显示状态，均可对力传感器进行清零，在按置零键后，应等2秒后再行开始测试。
　　6.在仪器自动控制程序中，设有测试值判定程序，对明显有误的测试数据。（包括传感器零点严重漂移后的测定值以及冲击强力值）会作自动删除处理；请注意若仪器连续多次自动删除当前之测试值，则一般是清零值已有偏移，应按清零键重新清零后再继续测试。
　　7.本机大允许设定样次值及试样品种数，均限定在255次以内，同时样数×样次≤500，计算机自动判断是否为内存溢出并以液晶屏文字提示。
　　8.如欲打印测试曲线，应在当前次测试结束后，即行打印，即只打印当前次测试曲线，如该次测试为该组后一交测试，则先按打印曲线，后打印报告的顺序进行。
　　9.注意上夹钳受力应小于仪器的满量程值，切忌上夹持器承受力的冲击，否则容易损坏测力传感器。
　　10.做好仪器清洁、保养工作，及时对丝杆、导向杆加润滑油。
　　11.定期做好仪器的检定工作，以确保仪器测量值的准确性。
　　12.非专业维修、检定人员不得拆动仪器，每次拆修后必须进行计量性能检定，以免产生仪器失准现象。
　　13.运行时如有突发故障可紧急停止，须重新启动。
　　耐破强度测试仪测试试验的准确性除了与仪器自身的测试精度有关以外，还与操作员的实际操作细节有关，相关因素如下所述。
　　1.夹具是否设计合理
　　耐破强度测试仪的夹具也是相当重要的组成部分，夹具设计不合理，夹持的试验如果都是在靠近夹持部位的地方断裂的话，那么测试的数据都将作废。
　　2.在做测试前是否做了清零
　　耐破强度测试仪具有记忆功能，如果不清零就开始试验，那么上一次做测试的数据就会和本次测试的数据混合在一起，这样试验机系统计算出来的也就不够准确。
　　3.试样夹持是否正确
　　试样的夹持是测试过程中很重要的一个环节，试样夹持正确，在拉伸过程中，试样只会承受上下两个方向的拉力，这个时候测试出来的结果是准确的。如果试样夹持歪了，那么试样就会承受多个方向的拉伸力，测试出来的结果自然也就不准确。
　　4.拉伸速度是否符合标准
　　一般来说每一种材料都有相应的测试标准规定其拉伸测试速度，拉伸速度过快或者过慢，测试出来的数据均不一样，想要提高测试数据的准确性，就要严格按照测试标准来设定拉伸速度。
　　耐破强度测试仪是精密度极高的材料物理性能检测仪器，国内测试精度高为0.5级，也就是说测试的结果与实际值有±0.5%的误差值，这个误差值是测试材料达到理想试验条件下的可能存在的误差值，国家标准规定中允许存在的，与试验机自身硬件条件有关系，这个是厂家负责，一般不可以控制的。但是在实际操作中，会因为各种各样的问题造成测试结果误差值增大，比如测试环境、测试方法、夹具的问题等等，这些是我们在实际操作中可以控制的，想要尽量缩小电子万能试验机测试误差。