影响毛针织品内在质量的因素有色牢度、水洗尺寸变化率、胀破(顶破)强度、抗起球性能、甲醛含量、pH值和是否使用可分解芳香胺染料等，但胀破(顶破)强度是直接影响产品服用性能的指标之一。由于产品在穿着时所受的力来自不同方向，而胀破(顶破)强度给出了织物多向强伸特征信息，提供了毛针织品在穿着过程中肘部、膝部等部位的受力程度。因此，目前我国毛针织品行业标准把胀破(顶破)强度列为毛针织品的质量考核指标。

 

　　经检测发现，考核毛针织品胀破(顶破)强度时，检测方法中试验面积的大小对胀破(顶破)强度检测值影响很大，而很多检验机构存在胀破(顶破)强度试验测试面积不统一的现象，同一样品不同检验机构给出的测试值差异很大，得出产品“合格”和“不合格”两种截然不同的判定结论，给企业和消费者带来困惑和不必要的损失。

 

　　本文对毛针织品胀破(顶破)强度值与试验测试面积的关系及对结果判定的影响进行分析。

 

　　1试验

 

　　1．1试验原理

 

　　将试样夹持在可延伸的膜片上，在膜片下施加液体压力，使膜片和试样膨胀。以恒定速度增加液体体积，直到试样破裂，测得胀破强度。

 

　　1．2试验样品

 

　　收集了30个不同原料、不同颜色、不同编织密度的平针毛针织品样品。试验取样面积分别为50 cm2(直径79．8 mm)和7．3 cm2(直径30．5 mm)。

 

　　1．3试验设备

 

　　试验采用温州际高检测仪器有限公司生产的YG032E型全自动织物涨破强度仪。

 

　　1．4试验环境

 

　　样品调湿和试验在温度20℃±2℃、相对湿度65％±2％的恒温恒湿实验室中进行。

 

　　l-5试验方法按GB／T 7742．1—2005《纺织品胀破强度性能第l部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》心1进行试验。

 

　　2试验结果分析

 

　　2．1 同一试验室不同样品的测试结果对30个样品，用二种试验面积50cm2和7．3 cm2进行测试，结果见表l。

 

　　2．2不同检测机构不同试验面积测试结果比较为了进一步验证，将6。样品分别送其他5个有资质的国家中心和省中心进行检测，结果见表2。上述试验结果表明，不管是同一机构对不同样品的测试结果，还是不同机构对同一样品的测试结果，毛针织品胀破强度试验结果值相差很大，采用大试验面积50 cm2的测试值为小试验面积7．3 cm2的测试值的0．33—0．39。

 

　　3标准要求分析

 

　　3．1产品标准要求

 

　　蹦T 73018-2002《毛针织品》对毛针织品中的平针产品的顶破(胀破)强度有考核要求，要求精梳平针产品不低于323 kPa(32．34 N／cm2)，纱线线密度大于20．8 tex小于31．2 tex的平针产品考核指标值为不低于242 kPa，小于20．8 tex的平针产品考核指标值为不低于196 kPa；粗梳平针产品不低于225 kPa，纱线线密度小于71．4 tex的平针产品考核指标值为不低于196 kPa。

 

　　3．2检测方法标准要求

 

　　刚T 73018_2002《毛针织品》标准中顶破(胀破)强度试验引用方法标准为GB／T 7742《纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定弹性膜片法》。GB／T7742《纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定弹性膜片法》标准在2005年进行了修订，由GB／T 7742．1—2005《纺织品胀破强度性能第l部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》代替GB／T 7742一1987《纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定弹性膜片法》，GB／T 7742．1_2005《纺织品胀破强度性能第l部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》标准修改内容之一为“优先使用的试验面积由7．3 cm2或100 cm2改为50 cm2。其他面积作为协议使用面积”，标准6．5款规定“试验面积应使用50 cm2(直径79．8 mm)。如果优先的试验面积在现有设备上不适用，或由于织物具有较大或较小的延伸性能，或有多方协议的其他要求，也可使用100 cm2(直径112．8 mm)、10 cm2(直径35．7咖)、7．3 cm2(直径30．5咖)等其他试验面积。

 

　　3．3测试结果的判定分析

 

　　通过大量的试验分析，已得出样品不同试验面积的胀破(顶破)强度测试值相差很大。据了解，目前不同的检测机构由于设备等原因，选用的胀破(顶破)强度测试面积不同，结果往往是同一样品，不同检验机构给出不同的试验结果，差异很大，得出“合格”和“不合格”两种截然不同的结论。如前所述3号试验样品，用小试验面积(7．3 cm2)胀破(顶破)强度测试值为一根或者是相互缠绕在一起的几根纱线的细度。